اقدامات ضد خوردگی برای کامیون جرثقیل بوم مستقیم هیدرولیک چیست؟

سلام! به‌عنوان تامین‌کننده کامیون‌های جرثقیل مستقیم هیدرولیک، من از نزدیک دیدم که خوردگی می‌تواند یک سردرد واقعی برای این ماشین‌ها باشد. خوردگی نه تنها ظاهر کامیون جرثقیل را تحت تأثیر قرار می دهد بلکه می تواند یکپارچگی و عملکرد ساختاری آن را نیز به خطر بیندازد. در این پست وبلاگ، من قصد دارم برخی از اقدامات ضد خوردگی برتر برای یک کامیون جرثقیل مستقیم هیدرولیک را به اشتراک بگذارم.

1. پوشش سطح

یکی از متداول ترین و موثرترین اقدامات ضد خوردگی، اعمال یک پوشش سطحی با کیفیت بالا است. این به عنوان یک مانع بین قطعات فلزی کامیون جرثقیل و عناصر خورنده در محیط عمل می کند.

ما معمولا از پوشش های اپوکسی استفاده می کنیم. اپوکسی دارای چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی عالی است. می تواند یک لایه سخت و بادوام روی سطح جرثقیل تشکیل دهد. گزینه دیگر پوشش های پلی اورتان است. آنها انعطاف پذیری و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش را ارائه می دهند، که اگر کامیون جرثقیل اغلب در معرض نور خورشید باشد عالی است.

برای شاسی و بوم جرثقیل، اغلب از سیستم پوشش چند لایه استفاده می شود. ابتدا یک پرایمر اعمال می شود. پرایمر به بهبود چسبندگی پوشش رویی کمک می کند و یک لایه اولیه محافظت در برابر خوردگی را فراهم می کند. سپس یک لایه رویی اضافه می شود. پوشش رویی به جرثقیل رنگ نهایی خود را می دهد و محافظت بیشتری را ایجاد می کند.

هنگامی که نوبت به اعمال این پوشش ها می رسد، آماده سازی مناسب سطح بسیار مهم است. سطح فلز باید به خوبی تمیز شود تا هرگونه آلودگی، چربی یا زنگ زدگی از بین برود. این کار را می توان از طریق روش هایی مانند سندبلاست یا تمیز کردن شیمیایی انجام داد. پس از تمیز شدن سطح، می توان پوشش را با استفاده از تکنیک های پاشش یا برس زدن اعمال کرد.

2. گالوانیزه کردن

گالوانیزه یکی دیگر از روش های فوق العاده ضد خوردگی است. این شامل پوشاندن فلز با یک لایه روی است. روی نسبت به آهن (که معمولاً در ساخت کامیون های جرثقیل استفاده می شود) واکنش پذیرتر است، بنابراین وقتی روی در معرض محیط قرار می گیرد، ابتدا خورده می شود و از آهن زیرین محافظت می کند.

دو نوع اصلی گالوانیزه وجود دارد: گالوانیزه گرم و گالوانیزه الکترو. گالوانیزه گرم معمولاً برای قطعات بزرگتر کامیون جرثقیل مانند قاب استفاده می شود. در گالوانیزه گرم، قطعات فلزی در حمامی از روی مذاب غوطه ور می شوند. این یک پوشش روی ضخیم و بادوام ایجاد می کند که می تواند برای مدت طولانی دوام بیاورد.

از طرف دیگر، الکترو گالوانیزه اغلب برای قطعات کوچکتر استفاده می شود. از جریان الکتریکی برای رسوب یک لایه نازک روی روی سطح فلز استفاده می کند. در حالی که لایه روی در الکترو گالوانیزه نازک تر از گالوانیزه گرم است، اما همچنان از خوردگی خوبی محافظت می کند.

3. تعمیر و نگهداری و بازرسی منظم

نگهداری و بازرسی منظم برای جلوگیری از خوردگی ضروری است. شما نمی توانید فقط به پوشش ها و گالوانیزه تکیه کنید و آن را فراموش کنید.

اول، یک بازرسی چشمی باید به طور منظم انجام شود. هرگونه نشانه ای از زنگ زدگی، بریدگی پوشش یا آسیب به لایه گالوانیزه را بررسی کنید. اگر متوجه هر گونه مشکلی شدید، فورا به آن رسیدگی کنید. به عنوان مثال، اگر ناحیه کوچکی از زنگ زدگی وجود دارد، می توانید آن را با استفاده از یک برس سیمی جدا کرده و سپس روکش را لمس کنید.

تمیز نگه داشتن کامیون جرثقیل نیز مهم است. به طور مرتب آن را بشویید تا کثیفی، نمک و سایر مواد خورنده از بین برود. به مناطقی که مستعد جمع‌آوری کثیفی هستند، مانند مفاصل و زیرانداز، توجه ویژه داشته باشید.

روغن کاری یکی دیگر از جنبه های نگهداری است. قسمت های متحرک جرثقیل مانند سیلندرهای هیدرولیک و نقاط محوری باید به طور مرتب روغن کاری شوند. روغن کاری نه تنها اصطکاک را کاهش می دهد بلکه به جلوگیری از رسیدن رطوبت به سطح فلز کمک می کند و در نتیجه خطر خوردگی را کاهش می دهد.

4. کنترل محیطی

محیطی که کامیون جرثقیل در آن کار می کند می تواند تأثیر زیادی بر میزان خوردگی آن داشته باشد. در صورت امکان، سعی کنید قرار گرفتن جرثقیل در معرض محیط های خورنده را کاهش دهید.

به عنوان مثال، اگر جرثقیل در یک منطقه ساحلی استفاده می شود که هوای آن شور است، بهتر است جرثقیل را در مکانی سرپوشیده در زمانی که از آن استفاده نمی کنید، نگهداری کنید. نمک موجود در هوا می‌تواند فرآیند خوردگی را تسریع کند، بنابراین به حداقل رساندن قرار گرفتن در معرض هوای مملو از نمک می‌تواند به افزایش طول عمر جرثقیل کمک کند.

اگر جرثقیل در یک محیط غنی از مواد شیمیایی استفاده می شود، مانند کارخانه ای که در آن دودهای اسیدی وجود دارد، باید اقدامات تهویه مناسب و حفاظتی انجام شود. جرثقیل همچنین می تواند به پوشش های محافظ برای قطعات حساس مجهز شود.

5. استفاده از بازدارنده های خوردگی

بازدارنده های خوردگی مواد شیمیایی هستند که می توانند به محیط یا پوشش اضافه شوند تا فرآیند خوردگی را کندتر کنند.

انواع مختلفی از بازدارنده های خوردگی وجود دارد. برخی ارگانیک و برخی غیر آلی هستند. بازدارنده های خوردگی آلی اغلب با تشکیل یک لایه نازک روی سطح فلز کار می کنند که دسترسی عوامل خورنده را مسدود می کند. بازدارنده‌های خوردگی معدنی، مانند کرومات‌ها، می‌توانند با سطح فلز واکنش داده و یک لایه غیرفعال تشکیل دهند که در برابر خوردگی مقاومت می‌کند.

ما گاهی اوقات بازدارنده های خوردگی را به سیال هیدرولیک جرثقیل اضافه می کنیم. این به محافظت از اجزای داخلی سیستم هیدرولیک در برابر خوردگی کمک می کند.

محدوده محصولات ما

ما طیف گسترده ای از کامیون های جرثقیل مستقیم هیدرولیک را ارائه می دهیم. به عنوان مثال، ما آن را داریمجرثقیل کامیونی 14.5 متری دانگ فنگ. این یک جرثقیل قدرتمند و قابل اعتماد با محافظت عالی در برابر خوردگی است. بوم با پوشش های اپوکسی با کیفیت بالا پوشیده شده است و شاسی آن گالوانیزه گرم است.

یکی دیگر از محصولات عالی استکامیون ISUZU NPR با جرثقیل LHD RHD 3 - 20 تن تلسکوپی بوم جرثقیل نصب شده کامیون انتشار 4/5/6 اختیاری موزامبیک. برای کاربردهای مختلف مناسب است و با در نظر گرفتن اقدامات ضد خوردگی طراحی شده است.

ما هم داریمجرثقیل سواری کامیون باری 4x2 برند ایسوزو 5 تن ژاپن. این کامیون جرثقیل قابلیت اطمینان ایسوزو را با فناوری های پیشرفته ضد خوردگی ما ترکیب می کند.

برای خرید با ما تماس بگیرید

اگر در بازار جرثقیل جرثقیل مستقیم هیدرولیک هستید یا می خواهید در مورد اقدامات ضد خوردگی ما اطلاعات بیشتری کسب کنید، از تماس با ما دریغ نکنید. ما اینجا هستیم تا به تمام سوالات شما پاسخ دهیم و به شما کمک کنیم تا کامیون جرثقیل مناسب برای نیازهای خود را پیدا کنید. چه یک پیمانکار در مقیاس کوچک یا یک شرکت ساختمانی بزرگ باشید، ما راه حل عالی برای شما داریم.

مراجع

• "محافظت در برابر خوردگی برای تجهیزات سنگین" اثر اسمیت، جی.
• "راهنمای فناوری پوشش" نوشته جانسون، ای.
• «گالوانیزه کردن: اصول و کاربردها» نوشته براون، ک.